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PS造粒螺桿機筒裝置一般設有整體旋轉機構，拆裝造粒成型機的螺桿噴嘴、螺桿、缸體時，首先為了便于造粒成型機的螺桿、缸體的拆裝和維護，請松開造粒成型機的定位螺桿，以使造粒成型機的缸體軸線避開合模裝置的軸線，那么，PS造粒螺桿機筒的維修與保養有哪些呢，一起來看看吧!

　　a .PS造粒螺桿機筒的螺桿噴嘴的拆卸

　　缸內有殘材時，首先加熱到塑化溫度，采用熱穩定性高的聚烯烴樹脂或缸專用清洗材料，充分進行高速清洗，盡量排出殘材后再進入拆卸作業。 由于噴嘴部的剩余材料無法始終全部排出，因此需要在對噴嘴或氣缸頭部進行加熱之后再進行噴嘴的拆卸。

　　PS造粒螺桿機筒噴嘴升溫后，請用專用錘子敲擊松開，不要將螺栓全部松開。 松開至2/3時，請輕輕敲擊，等待內部氣體釋放后，再拆下噴嘴。

　　為了從噴嘴孔取出流路中的殘留熔融物，PS造粒螺桿機筒的螺桿噴嘴內部的清洗應該在高溫下進行熱清洗，從噴嘴向內部注入脫模劑，即從噴嘴螺紋側向材料和內壁壁面間滴下脫模劑，使材料和內壁脫離，從而從噴嘴中取出材料。

　　b .PS造粒螺桿機筒噴嘴的保養修理：噴嘴與模具定位套筒的接觸部分在生產中發生單側接觸或接觸不良時，前端球形r部分變形，形成熔融物逃逸的槽，噴嘴產生毛刺，口徑部分也變形，因此發生毛刺時立即進行檢查

　　c .定期檢查噴嘴螺紋部的健全性和氣缸側的密封面狀況，磨損或腐蝕嚴重時請迅速更換。

　　d .檢查造粒成型機的螺桿噴嘴內部通道的狀況，可以觀察從空造粒射出的熔體棒的表面質量，從噴嘴內排出的剩余熔體可以更準確地再現噴嘴內的流路狀況。 這樣可以分析熔融材料在噴嘴內的殘留量和溫度分布。

　　以上介紹的就是PS造粒螺桿機筒的維修與保養，螺桿是造粒成型機的心臟，螺桿的質量好壞會選擇注射成型機產品的質量好壞，所以必須選擇無奈的螺桿。