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一、鞋機(jī)螺桿料筒材質(zhì)為38CrMoAlA

1、常規(guī)填料、低填料和高填料的結(jié)構(gòu)差異

（1）鞋機(jī)螺桿料筒螺旋邊與槽的幾何形狀及配對關(guān)系，碳酸鈣含量越低，邊緣與邊緣的距離越大。

CaCO3含量高：鞋機(jī)螺桿料筒螺桿邊緣與螺桿邊緣的間隙要小，以提高剪切力和塑化性。

（2）每個(gè)區(qū)域部分都發(fā)揮著重要作用。螺桿一般分為：進(jìn)料段、壓縮段、停止段、混合段、排氣段、計(jì)量段。

鞋機(jī)螺桿料筒還與配方和碳酸鈣組成有關(guān)。

壓縮、堵塞和混合：主要影響因素是塑化能力。如果壓縮前沒有堵塞材料，可以增加塑化。如果有堵料，就不適合高鈣。混合和壓縮在一起，一般只適用于低鈣。

鞋機(jī)螺桿料筒排氣部分：從真空口可以觀察到材料的塑化能力，包括顆粒狀、粉狀和帶狀。

計(jì)量段：螺桿間隙大，擠出速度快，否則小。

2、低填料和高填料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹：低填料螺桿的進(jìn)料段、壓縮和混合連接在一起。在車削過程中，進(jìn)料段最后一段的導(dǎo)程變小，成為壓縮段，然后在壓縮段開槽并加2圈堵料，以增加塑化。排氣段和計(jì)量段之間的間隙大于螺桿邊緣的間隙；高填料螺桿的結(jié)構(gòu)由進(jìn)料段、堵塞段、壓縮段、堵塞段、混合段、排氣段和計(jì)量段組成。進(jìn)料段與計(jì)量段螺旋邊緣間隙小。

3、鞋機(jī)螺桿料筒體恒溫控制結(jié)構(gòu)介紹

內(nèi)循環(huán)：蒸餾水自動(dòng)循環(huán)。

外循環(huán)：可設(shè)定螺桿溫度控制，可控制物料溫度，啟動(dòng)和生產(chǎn)過程中保護(hù)螺桿，生產(chǎn)穩(wěn)定。如果沒有，對于型材的加工工藝，產(chǎn)品應(yīng)該改變顏色。

鞋機(jī)螺桿料筒體溫度控制：有風(fēng)冷和油冷兩種。相對而言，油冷式溫控精度高于風(fēng)冷式溫控，但在使用過程中油路容易堵塞，故障率高于風(fēng)冷式溫控。

二、鞋機(jī)螺桿料筒結(jié)構(gòu)對管材的影響

1、填充料小于30份、80份、120份的PVC管產(chǎn)品螺紋結(jié)構(gòu)要求如下：計(jì)量段間隙要小，如果計(jì)量段間隙大，壓縮不夠，攪拌槽數(shù)增加，槽數(shù)決定塑化效果，采用高鈣螺桿；在80份以下，采用高鈣螺桿，但減少了進(jìn)料與計(jì)量段的間隙；小于30份。

2、低填料和高填料螺桿結(jié)構(gòu)的變化影響產(chǎn)品的加工工藝和力學(xué)性能

不同的配方需要不同的螺桿、碳酸鈣的用量、潤滑劑的用量。如果潤滑劑較多，塑化效果不好，流動(dòng)性能明顯改善。